
-النمطية وعملية رمز عملية الخياطة
86-13053338537 evefarlink@foxmail.com http://www.farlinktex.com
أ. المعلومات وتأكيد المستندات
(1) وثائق العملية:
الحصول على وثائق عملية خياطة الملابس المفصلة ، بما في ذلك رسم الأسلوب ، جدول مواصفات الحجم ، متطلبات العملية ، إلخ. قم بمسح طريقة الخياطة ونوع الغرز ومتطلبات الغرز وعرض التماس واستخدام الملحقات وغيرها من المعلومات لكل جزء.
(2) عينة وعلامة:
تحقق من دقة ونزاهة وعقلانية العينة ، تمشيا مع مبدأ توفير النسيج واتجاه نسيج النسيج وتماثل الأنماط وعوامل أخرى.
ب. تحضير الأقمشة والإكسسوارات
(1) فحص النسيج:
يتم فحص النسيج الذي يدخل عملية الخياطة مرة أخرى ، مع التركيز على ما إذا كانت الخواص الفيزيائية والكيميائية للنسيج مثل معدل الانكماش وذوبان اللون تلبي المتطلبات.
(2) إعداد الملحقات:
جميع أنواع الملحقات ، مثل السوستة ، والأزرار ، وترابط الخياطة ، وخيط الخياطة ، والدانتيل ، إلخ. تجنب التأثير على جدول الإنتاج بسبب نقص جودة وكمية المواد المساعدة.
C. المعدات والأدوات تصحيح الأخطاء
معدات الخياطة:
تحقق من تشغيل المعدات ، وحدد وتصحيح معدات الخياطة المقابلة ، مثل آلة الخياطة المسطحة ، وآلة الخياطة الزائدة ، وآلة الخياطة ، وآلة ثقب المفتاح ، وآلة القيلولة ، وما إلى ذلك.
أ. نوع التماس واختيار غرزة
(1) تحديد نمط التماس:
حدد نوع التماس المناسب وفقًا للوظيفة ومتطلبات تصميم قطع غيار الملابس
-Overseam:
يتم استخدامه بشكل أساسي لعلاج حواف القماش لمنع النسيج من الانهيار ، مثل الأصفاد ، وسطو الحلقات ، وسعر البنطلون وأجزاء أخرى.
-التماس bag:
مناسبة للأقمشة وتتطلب موقع لصق مكشوف المفصل ، مثل القميص ، والبعض الآخر ينضم معًا.
-نوع التماس الآخر:
مثل الغرز العكسي ، وضغط التماس ، والتماس اللفة ، وما إلى ذلك ، وفقًا لمتطلبات أنماط الملابس والتصميم المستخدم في مناطق محددة.
(2) اختيار غرزة:
غرزة ستارايت:
هي الغرز الأكثر شيوعًا ، وتستخدم في الغرز العام والخياطة ، مثل الغرز المسطحة عادةً ما تستخدم غرزة مستقيمة.
-Multi-stitch Zigzag Stitch:
لديك مرونة معينة ، غالبًا ما تستخدم في أو تحتاج إلى زيادة مرونة الأقمشة المرنة ، مثل الانضمام معًا من النسيج الحياكة والجزء المرن من الياقات والأصفاد.
غرزة السلق:
غالبًا ما تستخدم في ثقب المفتاح ، والأزرار ، وما إلى ذلك ، غرزة قريبة ، الشركة.
B. خياطة مكون
(1)خياطة الجيب
-حقيبة التوسيع:
وفقًا لمتطلبات التصميم ، تكون حافة الكيس العصيان أولاً ، وعرض طي عمومًا 0. 5-1 ، ثم تسويه بحديد.
-إدراج الحقيبة:
بادئ ذي بدء ، يتم تقسيم قطعة قماش إدراج الحقيبة وقطعة الملابس ، وعادة ما يكون عن طريق الخياطة المسطحة ، والتماس 0. 8-1 cm.
-حفر الحقيبة:
حدد موضع وحجم الكيس على قطعة الملابس ، واستخدم مقصًا حادًا أو سكين لفتح الفتحة في العلامة.
(2) خياطة طوق
- طوق الوقوف:
قم بقطع وإنهاء القطع المقطوعة من ذوي الياقات البيضاء وفقًا لمتطلبات التصميم ، وقابلة للطي عمومًا وتسكع حافة الداخل والطوق أولاً. ثم أغلق الجانب السفلي إلى الجانب الأمامي من طوق وغرزة على طول الحافة مع حجم التماس من 0. 6-0. 8cm. بعد خياطة ، قم بقص التماس بدقة ، وقم بتشغيله إلى الأمام ، وحديده مسطحًا ، بحيث يكون الياقات هشًا.
-طية صدر السترة:
بادئ ذي بدء ، يتم تسوي الوجه وداخل الياقات بشكل منفصل لتلهف النسيج. الوجه العلوي هو مقابل داخل الياقات. خياطة خارج طوق مع حجم التماس 0. 6-0. 8cm.
(3) صفعة الكفة
الكفة العادية:
يتم قطع نسيج الكفة وفقًا لحجم التصميم ، ثم الكفة معاكس لحافة قطعة الأكمام ، ويتم استخدام جهاز الخياطة المسطح للخياطة ، والتماس هو 0. 8-1 cm.
- الكفة المرنة:
قم أولاً بقطع الشريط المرن وفقًا للطول المناسب للكفة ، ثم خياطة نسيج الكفة مع قطعة الأكمام ، يكون التماس 0. 8-1 cm.
A. فحص جودة التماس
(1) غرزة المظهر
-المظهر:
تحقق مما إذا كانت الغرز موحدة وأنيقة ، وما إذا كانت هناك عيوب مثل تخطي ، مكسورة ، عائمة. للتحقق من شكله وعرضه على مستوى قياسي.
-القوة:
عن طريق سحب جزء الخياطة بلطف ، تحقق مما إذا كانت قوة الغرز كافية وما إذا كانت الغرز ستتكسر أو تفصل.
(2) غرزة قوة
-عرض:
استخدم مسطرة لقياس عرض التماس ، ويجب التحكم في انحراف عرض التماس لكل جزء داخل ± 0. 1 سم. يؤثر عرض التماس غير المتكافئ على مظهر وراحة الملابس ، وحتى يؤدي إلى مشاكل في الجودة مثل تكسير التماس.
-علاجي:
تحقق مما إذا كان يتم التعامل مع التماس بشكل صحيح ، مثل ما إذا كان التماس التفاف موحدًا وثابتًا ، وما إذا كانت حافة النسيج مغطاة بالكامل ؛ ما إذا كان التماس من وإلى التماس مخفيًا جيدًا ، ولا توجد ظاهرة مكشوفة ؛ ما إذا كان التماس التماس رأسًا على عقب في محاذاة التماس مسطحًا مسطحًا
B. التفتيش جودة تركيب المكون
-جيب:
تأكد من أن موضع الجيب دقيق ، ويجب ألا يتجاوز الانحراف عن موضع علامة القالب ± 0. 5cm. حافظ على الجيب مسطحًا ، ولا تشويه ، وظاهرة تشوه ، يجب أن يكون فم الأكياس مسطحًا ، ولا توجد فجوة ، يجب أن تكون سحاب جيب السوستة ناعمة ودون عوائق.
-طوق:
يجب محاذاة موضع الياقات بدقة مع خط العنق ، وينبغي أن يكون نوع الياقات متماثلًا ، ويجب ألا يتجاوز الانحراف الأيسر واليسر ± 0. 3cm. يجب أن يكون طي الياقات طبيعيًا ، ويجب أن يكون الملاءمة بين الياقات والطوق ضيقًا ، دون تقشير أو رغوة.
-صفعة:
يجب أن تكون خياطة الكفة ناعمة ومتسقة في العرض وضيق ، ويجب أن يكون الاتصال بقطعة الأكمام ثابتة.
ج. فحص المظهر العام
-هف
تحقق مما إذا كانت الملابس بأكملها ناعمة ، ولا توجد تجاعيد وموجات وغيرها من الظواهر غير المتكافئة. تأكد من أن النسيج سلس وسلس لإظهار مظهر جيد.
-التوافق
تحقق مما إذا كانت الجوانب اليسرى والأيمن من الثوب متماثلة ، بما في ذلك شكل وموضع خط العنق ، الأصفاد ، الجيوب ، والتنحنح.
-تحديد الهوية والعزلة
إذا تم الحكم على الثوب على أنه غير مؤهل بعد التفتيش ، فيجب عليه تحديد سبب غير الأهلية على الفور (مثل مشكلة التماس ، والتماس غير المؤهلة ، والتركيب غير السليم للأجزاء ، وما إلى ذلك) ، الدفعة ، الكمية وغيرها من المعلومات ، وتخزينها في عزلة من التدفق إلى صلة الإنتاج أو السوق التالية.
-تحليل الأسباب
تنظيم عمال الخياطة ، وموظفي التفتيش على الجودة ، والموظفين الفنيين وغيرهم من الموظفين المعنيين لتحليل أسباب المنتجات غير المؤهلة. تحديد عوامل محددة تؤدي إلى عدم التوافق من جوانب فشل المعدات أو طرق التشغيل غير السليمة أو مشاكل جودة النسيج أو الملحقات.
تدابير
اتخذ التدابير المقابلة وفقًا لأسباب عدم المطابقة. للمنتجات غير المطابقة القابلة للإصلاح ، ترتيب العمال المهرة للإصلاح ؛ للمنتجات غير المؤهلة أو التي لا يمكن إصلاحها بشكل خطير ، علاج الخردة. تعزيز صيانة المعدات ، وتعزيز تدريب الموظفين ، والتحكم الصارم في جودة الأقمشة والإكسسوارات ، وما إلى ذلك ، لمنع حدوث مشاكل مماثلة مرة أخرى.
-تدريب وترقية المهارات
تدريب مهارات منتظمة لعمال الخياطة ، بما في ذلك تكنولوجيا الخياطة الجديدة ومهارات تشغيل المعدات ومعايير الجودة وجوانب التدريب الأخرى. في الوقت نفسه ، بالنسبة لصعوبات الخياطة لأنماط الملابس المختلفة ، يتم تنظيم تدريب خاص لضمان أن يتمكن العمال من إتقان مهارات الخياطة المختلفة.
-البيئة وصيانة الجهاز
حافظ على ورشة الخياطة نظيفة ومرتبة ، والتحكم في درجة الحرارة والرطوبة والتهوية في ورشة العمل ، وتجنب التأثير على أداء وخياطة النسيج بسبب العوامل البيئية. تأكد من أن المعدات في حالة عمل جيدة دائمًا. عندما تفشل الجهاز ، يجب إصلاحه في الوقت المناسب ، ويُمنع بشكل صارم العمل "مع المرض" ، حتى لا يؤثر على جودة الخياطة وكفاءة الإنتاج.
-تسجيل الجودة والتتبع
قم بإجراء سجلات عالية الجودة وتقارير التفتيش وسجلات المنتج غير المطابقة وسجلات صيانة المعدات وما إلى ذلك. يجب أن تكون سجلات الجودة صحيحة ودقيقة وكاملة ، وذلك لتسهيل تتبع الروابط وأسباب جودة المنتج. من خلال تحليل سجلات الجودة ، يتم تلخيص الخبرة والدروس ، ويتم تحسين عملية الخياطة وطرق إدارة الجودة باستمرار.




