كيف تتحكم في دقة سترة خفيفة الوزن للسيدة أثناء عملية القطع؟

May 16, 2025

ترك رسالة

كيف تتعاون معنا؟

يقع مقر Far-Link في مدينة زيبو ، مقاطعة شاندونغ ، هو بحث وتطوير ، تصميم ، إنتاج ، مبيعات كواحدة من مجموعة التداول. الإنتاج الرئيسي لأسفل الستراتوارتداء التزلج وملابس الأطفال وملابس الشرق الأوسط ، إلخ.

عنواننا

شركة Zibo Far-Link International Trading Co. ، Ltd.

رقم التليفون

+86 13053338537

بريد إلكتروني

sales5@far-link.cn

20241210102232

المعالجة المادية والتثبيت

 

العلاج قبل التقدير:

تحتاج الأقمشة الخفيفة الوزن (مثل النايلون عالي الكثافة والبوليستر) إلى الخضوع للعلاج قبل التقليل مسبقًا لمنع الانحرافات الأبعاد الناجمة عن التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة بعد القطع.

 

انتشار مواد مستقرة:

يتم الجمع بين ورق الانزلاق الساخن منخفضة الحرارة أو الورق المتداخل المضاد للانزلاق مع النسيج لتعزيز صلابة النسيج وتقليل الانزلاق أثناء القطع.

يتم تثبيت طبقات القماش باستخدام طاولة قطع فراغ للتأكد من أن كل طبقة من القماش قد تم الالتزام بها بشكل وثيق أثناء القطع متعددة الطبقات.

 

التكيف البيئي:

قبل القطع ، يجب ترك النسيج للوقوف في ورشة درجات الحرارة والرطوبة الثابتة (مثل درجة حرارة 22 درجة ± 2 درجة ورطوبة 55 ٪ ± 5 ٪) لمدة 24 ساعة للقضاء على الإجهاد الداخلي.

 

اختيار معدات القطع عالية الدقة

 

تحسين آلة القطع التلقائية

سكين التذبذب: يقطع الأقمشة الرقيقة والخفيفة من خلال اهتزاز التردد العالي ، ويقلل من تشوه سحب ، ويمكن أن تصل الدقة إلى ± 0. 2mm.

قاطع الليزر: مناسب للأقمشة الرفيعة للغاية (مثل نايلون 7D) ، يتجنب القطع غير المتوفرة النزوح ، ولكن يجب إيلاء الاهتمام لعلاج ذوبان الحافة الساخنة.

أداة ضبط معلمة الأداة

اختر شفرة زاوية حادة بزاوية 15 درجة إلى 30 درجة لتقليل مقاومة القطع.

يتم التحكم في ضغط القطع عند 20 إلى 40N ، وتطابق السرعة خصائص النسيج (مثل 20 مترًا\/دقيقة).

 

القوالب الرقمية وتحسين التصميم

 

تخطيط ذكي CAD

استخدم برنامج Gerber Accumark أو Optitex لتخطيط الذكاء الاصطناعي لتقليل نفايات النسيج وضمان فجوة موحدة (أكبر من أو تساوي 3 مم) في القطع.

يتم تعويض منطقة خط الخياطة عن طريق الطبقات ، ويتم إضافة الهامش للملء والتورم مسبقًا (عادةً ما تتم إضافة {0}}. 5 إلى 1 سم أفقيًا).

القالب تصميم تعزيز

قوالب البوليمرات المطبوعة ثلاثية الأبعاد (مثل مواد مركبة ألياف الكربون) ، مع شرائح مغناطيسية مضمنة على الحواف ، مناسبة لتحديد المواقع على أسرة القطع التلقائية.

تتم إضافة تقاطعات تحديد موقع الليزر إلى الأجزاء الرئيسية (مثل الحافة والجيب) ، مع خطأ لا يزيد عن 0.

 

تكنولوجيا التحكم في العملية

 

نظام المراقبة في الوقت الحقيقي

دمج رؤية الماكينة (مثل سلسلة Keyence CV-X) على سرير القطع. مقارنة تلقائيا بيانات القالب بعد قطع 5 قطع. سيتم تشغيل المنبه عندما يتجاوز الانحراف ± 0. 5mm.

استخدم مستشعرات التوتر لمراقبة حالة وضع النسيج لضمان أن يكون توتر كل طبقة متسقًا (الفرق <5n).

استراتيجية القطع الهرمية

القطع الأول هو وضع حافة الكفاف الخارجي ، والقطع الثاني هو قطع الخط الهيكلي الداخلي بدقة.

تتبنى قطع القطع المتماثلة طريقة القطع المتداخلة للمرآة للتأكد من أن القطع اليمنى واليسرى متسقة تمامًا في قطع واحدة.

 

الموظفين والإدارة البيئية

 

التدريب على المهارات المتخصصة

يحتاج المشغلون إلى اجتياز اختبار معامل قسيمة النسيج (للأقمشة مع COF <0. 3 ، يحتاجون إلى الحصول على شهادة قطع متقدمة للعمل).

إنشاء نظام الكشف عن حدة الأداة كل ساعتين (استخدم مقياس قوة لمراقبة التغييرات في قوة القطع).

السيطرة على الحلقة المغلقة البيئية

قم بتثبيت نظام تنقية تدفق تدفق الصفائح FFU لتقليل إزاحة القطع المقطوعة الناتجة عن التصاق للجزيئات المعلقة.

تم تجهيز الأرض بطبقة مضادة للثبات (مع مقاومة السطح من 10^6 إلى 10^9Ω) لمنع اختلال القطع المقطوعة الناتجة عن امتصاص ثابت.

 

آلية ما بعد التحفيز

 

في مرحلة QC من قطع القطع ، تم اعتماد المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد غير الاتصال (مثل الذراع المطلقة السداسية). يتم إنشاء كروماتوجرام الانحراف من خلال المقارنة مع الإصدار الرقمي ، مع مراقبة المفاتيح:

محاذاة التماس (خطأ مسموح به ± 1mm)

اتساق تباعد شبكة اللحف (خطأ أقل من أو يساوي 0. 8mm)

حافة خشونة القطعة المقطوعة (قيمة RA <50μm)

 

من خلال تكامل التقنيات المذكورة أعلاه ، دقة قطعسترة خفيفة الوزن للسيدةيمكن التحكم فيها في ± 0. تجدر الإشارة إلى أن قيم تعويض القطع المقطوعة المقابلة لأوزان الجرام المختلفة لأسفل (مثل 600FP و 800FP) تحتاج إلى تعديل ديناميكي. يوصى بإنشاء قاعدة بيانات المواد لمطابقة المعلمة الذكية.